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連續模具的設計事項（上）

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瀏覽：- 發布日期：2017-10-24 10:58:47【大中小】

1、連續模具的工步數等於分解的單工序之和，通常是等於衝孔與落料兩個單工序之和。但為了增加衝模的強度和便於凸模的安裝，有時可根據內孔的數量分幾步完成。其工步數的確定原則，主要是在不影響凹模強度的原則下，其工步數選用得越少越好，工步數越少，累積誤差越小，則所衝出的工件尺寸精度越高。

2、在衝孔與落料工序次序安排時，應把衝孔工序放在前麵，這樣不但可以確保帶料的直接送進，而且又可借助衝好的孔來作為導正定位孔，以提高工件的精度

3、在沒有圓形孔的工件中，為了提高送料步距的精度，可以在連續模具凹模的首次步序中設計有工藝孔，以使此工藝孔作為導正定位，提高衝件精度。但作為現在的模具設計中，小黄鸭官网下载對一些精密件的衝壓已經逐步或全部采用了外框式的導料帶。這樣有利於保證複雜工件的加工精度。

高速連續模具就是：適用於對大批量小黄鸭福利导航產品的生產實現降低成本，提高效率，保證品質的模具，其特點就開發製作成本高，生產效率高，產品品質穩定。