拉深模壁破裂的原因分析
拉深模壁破裂主要原因是由於直邊和角部變形不均勻,隨著拉深的進行,板厚隻在角部增加,從而研磨了的壓邊圈,壓邊力集中於角部,同時,也促進了加工硬化,為此,彎曲和變直中所需要的力就增大,拉深載荷集中於角部,這種拉深的行程載荷曲線載荷峰值出現兩次。第一峰值與拉深破裂相對應,第二峰值與壁破裂相對應。就平均載荷而言,第一峰值最高,就角部來說,在加工後期由於拉深載荷明顯地向角部集中,在第二峰值就往往出現壁破裂。在碳素鋼板比較的情況下,18—8係列不鏽鋼硬化嚴重,更容易發生壁破裂。即使拉深像圓筒那樣的均勻的產品,往往也會發生壁破裂。
拉深模壁破裂拉深形狀相關,拉深深度過深。是在深拉深的情況下發生,如將拉深深度降低即可解決。但是必須按圖紙尺寸要求進行拉深時,用其他方法解決的例子也很多。rd、rc過小,是在方筒角部半徑(rc)過小的情況下發生,所以就應增大rc。凹模圓角半徑(rd)小而進行深拉深時,也有產生壁破裂的危險。
拉深模壁破裂衝壓條件相關,起皺引起破裂,整個凸緣上發生薄薄的折皺,又還在破裂地方發亮發生。那就是模具精度差,壓力機精度低,壓邊圈的平行度不好及發生撞擊等局部原因。
潤滑不良,在拉深過程中,凸模側壁溫度上升而使材料軟化,是引起破裂的。
毛坯形狀不當,拉深方筒時,首先使用方形毛坯進行拉深,rd部位如果產生破裂,在此階段,可能會發生倒W字形破裂。
定位不良,切角量即使合適,但如毛坯定位不正確,就會象切角過大那樣,仍要產生破裂。另外,當批量生產時,使用三點定位裝置時,定位全憑操作者的手感,這時往往會產生壁破裂。還有就是緩衝銷接觸不良。
拉深模壁破裂發生是和拉深模壁破裂拉深形狀以及衝壓條件相關。除了與它們兩個相關外,還有其他兩個因素是什麽呢?歡迎在評論區留言,下一篇文章小編將揭曉答案。
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